动力锂电池的X射线无损检测

近年来，新能源车常常发生火灾、自燃等动力电池安全事故。经过多年的发展，动力电池从原来的圆柱型电池发展为方形和软包装电池，容量增加，多种形式。

动力电池作为电动汽车的核心构成部分，其整个动力产业链公司将获得快速发展。尤其是锂离子动力电池的发展最为快速。但因为锂离子生产过程，造成成品电池经常出现极片箔、极片镀层不均匀、极耳壁、极耳折叠、正负极片移位等问题，因此需要检验目的，提高产品质量，不影响当前生产效率，减少电池内部缺陷的损率，即X射线。

X射线检验是一种无损检测技术，经过多年的发展已变成一种成熟的检测技术。在成品动力锂电池的检测中，X射线检验可及时发现动力锂电池的内部缺陷，如内部杂质、正负扭曲变形、正负短路、正负断裂等。这些不良状况容易造成电池短路，甚至新能源车和爆炸。

使用x射线检验动力锂电池，能够观察到内部和隔离膜，进而清楚地检验到内部形变和金属杂质。通过拓展正极片，能够观察到极片之间的空隙。在电池生产中，尺寸质量控制的要求越来越复杂，传统的测量技术无法测量，电池切割或损坏后无法测量。在这种情况下，需要使用微焦点x射线检测装置来测量电池的内部缺陷和构造，以评定和优化商品的生产过程。

X射线检测系统在不破坏物体构造的情况下对物体进行射线显像，获得其内部结构图像，并通过图像分析判断物体的内部缺陷。该检测系统将有效提升成品动力电池的产量，提高生产效率，节省生产成本，提升动力电池及其动力电池组的安全性能，为纯电动汽车的安全发展提供强有力的保障，促进整个电动汽车产业链的健康、高效、有序发展。

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